振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產生的，其振動形式稱為復合振動。 通常，雙頻復合型和雙倍頻復合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設備，在篩分機的

　　振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產生的，其振動形式稱為復合振動。 通常，雙頻復合型和雙倍頻復合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設備，在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉速不同的振動電機，使進料端出現(xiàn)大幅度，低頻振動，并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動，而篩分機的中部則重疊了兩種振動，這使得篩分機發(fā)揮了更有效的篩分作用。

　　振動電機有時會出現(xiàn)故障。 我不知道你是否發(fā)現(xiàn)了它們。 實際上，大多數(shù)故障是由振動電機的錯誤操作引起的。 那么，當振動電機出現(xiàn)故障時該怎么辦? 讓我們來看看以下內容。

　　軸承選擇不合理。

　　在振動電機滾動軸承的工作過程中，進給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉產生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會縮短。

　　方法：

　　對振動電機使用特殊的軸承。 常用的振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉速以及對于動態(tài)和靜態(tài)載荷的強大承載能力。

　　3.浸入和組裝時，應清潔防爆表面上的絕緣漆或灰塵。 請勿用鐵板等堅硬的物體刮擦，但可以用油石磨削不平坦的地方。 為防止防爆表面生銹，請在防爆表面上涂抹機油或204-1替換型防銹油。

　　4.如果防爆表面受損，則須使用鉛錫焊料HISnPb58-2，其焊劑為30%的鹽酸(用于鋼部件)或含58%至60%錫的錫鋅焊劑，其焊劑為30 %氯化銨，氯鋅70%，水100?150%混合溶液(用于鑄鐵零件)進行焊接修復。 焊料和零件的組合須牢固，凸出的零件須平滑才能達到要求的光潔度。